Hydrantenkörperrohr

Produktname: Hydrantenkörperrohr

Material: Duktiles Eisen, Grauguss, Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierung, Aluminium, Messing, Kupfer, Zink usw.

Design: Entsprechend Ihrer Zeichnung (CAD oder PDF), gemäß Ihrer Probe von Frie Hydrantenteilen

Verfahren: Sandguss zurücktreten, Wachsausschmelzguss oder Feinguss, Druckguss, Druckguss, Schwerkraftguss, Schmieden, Stanzen, CNC-Bearbeitung

Präzisionsmaschine: Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine, Schneiden, Reiben und Gewindeschneiden

Oberflächenbehandlung: Polieren, Sandstrahlen, Lackieren, Wärmebehandlung, Pulverbeschichtung, Galvanisieren, Eloxieren, Verchromen, Spiegelpolieren

Klassifizierung des Wachsausschmelzgusses:

1. Natriumsilikatguss: große Oberflächenrauheit, geringe Maßgenauigkeit bei kurzem Schalenherstellungszyklus. Die Härtungstechnik ist ein chemischer Prozess. Normalerweise werden die meisten Feingussteile aus Kohlenstoffstahl und Feingussteile aus legiertem Stahl nach dieser Art von Wachsausschmelzverfahren hergestellt.

2. Kieselsolguss: Kleine Rauheit, hohe Maßgenauigkeit bei hohen Materialkosten und lange Schalenherstellungszeit. Der Härtungsprozess der Schale ist ein natürlicher Prozess bei bestimmten Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Normalerweise werden Feingussteile aus rostfreiem Stahl nach dieser Art von Wachsausschmelzverfahren hergestellt.

Als führender Hersteller von Wachsausschmelzguss hat A & M die Erfahrung, nahezu alle Arten von Wachsausschmelzgussteilen herzustellen. Die meisten unserer Wachsausschmelzgussteile werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schiffs-, Medizintechnik-, Kraftwerks- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

Sehr ähnlich dem 'Feinguss', aber besonders geeignet für größere Gussteile, die einem 'Sandguss' eine weitaus bessere Oberflächengüte und Maßgenauigkeit verleihen.

Produktkategorien: Wachsausschmelzguss

Produktgruppe : Hydrantenteile